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系统装车流程图 

 

系统功能说明
1. 集散式自动付油系统设计目标
·HF600型定量交付控制器与流量计连接使用而获得高精度的流量信号
·HF600型定量交付控制器与油泵﹑变频器﹑电动阀﹑电动调节阀连接完成油品装车的准确数量交付;
·装车全过程溢油静电等连锁保护功能,保证了交付过程的安全性:
·系统可实现远程联机油品定量交付和本地脱机油品定量交付;
·远程计算机装车监控管理系统与现场多套交付控制器连接实现集中控制和管理,交付资料打印和报表统计;
·系统实时通过定量交付控制器读取油品交付信息,包括:累计交付数量、实际交付数量、温度、密度等;
·系统可自动判断现场定量交付控制器读入的信息是否与操作室的监控系统电脑下载给定量交付控制器的资料相符,不符合时,批控器、控制阀门锁定不能打开;
·系统可根据输油泵的实际负荷,为电机提供可变频率的电源,自动控制输油泵系统的工作,以实现节能、降耗的经济运行;
·系统可与地磅连接,实现交付信息比较,资料打印和报表统计;
·系统可同罐区PLC控制系统连接,并可接收库区油罐的测量液位、温度、平均密度、体积、质量及出油阀开关状态和其它状态信号;
·系统同PLC系统或ERP系统可相互交换信息,及时接受ERP系统的指令并将发油交易数据及时发送给PLC系统或ERP系统。

2. 系统设计原则
我们提供的集散式自动付油系统是遵循稳定可靠、技术先进、经济实用、安全防爆的原则进行设计; 稳定可靠:根据油库实际情况设计,符合防火、防爆、防雷、防静电 要求。所选设备具有质量证明或检验报告,符合国家标准、行业标准等;

·技术先进:在技术上考虑适度超前,便于扩展和升级,在一定时期具有先进性,核心设备采用分布式模块化设计,系统升级方便;
·经济实用:优化设计,造价合理,性能价格比高,操作简便,接口标准,维修方便;
·安全防爆:符合安全防爆标准和等级要求。
3. 集散式付油系统构成
集散式装车系统主要由现场体积/质量流量计、HF600A/B定量交付控制器、数字电磁控制阀、防静电溢油安全连锁装置以及中心控制室上位机管理系统构成。
4. 定量装车系统基本功能及技术性能指标
·HF600定量控制器连接质量/体积流量计,采集指定质量/体积流量计的数据(流速、体积/质量、温度、密度等);
·HF600定量控制器连接电液阀/电磁控制阀,对阀门进行操作和控制,保证发油过程的稳定性,避免过冲或少发,确保计量准确;
·HF600定量控制器控制油泵自动启动和停止,实现泵阀连锁功能;在紧急停车、报警、暂停状态下,发油泵相应停止运转,恢复发油泵即启动;
·HF600定量控制器可与变频控制柜连接,变频系统运转频率的调节采用PID闭环控制环方式,这样既可保障输油系统的安全运行又使整套系统更加操作方便、智能自动化更强;
·HF600定量控制器内设高液位报警,具备液位到预定安全高度(±5mm)时计算机报警功能,并实现对控制阀门的联锁控制,防止超装冒车;
·HF600定量控制器内设静电接地保护报警,静电夹未接通或接触不良(接地电阻大于50欧姆)时现场及操作室报警,并实现对控制阀门的联锁控制,防止火灾爆炸事故;
·HF600定量控制器与上位管理机通过RS485通讯,实时上传下载发油信息;上位管理机可读取定量交付单元累计交付数量,以及每次实际交付数量;
·系统可实现远程联机油品定量交付和本地脱机油品定量交付;

·发油系统同PLC系统或ERP系统可相互交换信息,并将发油交易数据及时发送给PLC系统或ERP系统。
技术性能指标:
·系统发油精确度(流量计精度0.2级以上):≤3‰
·信号回路输出控制时间:≤100ms
·输入回路绝缘强度: 1000V
·EIARS485网络通信速率:Bitbus1200~19200 Kbps
·系统容量:历史数据库容量存储:3个月,最长取决于硬盘。 􀀉 系统串口通讯节点数量总数64个
·报表基于Excel,数量与容量没有限制。 􀀉 系统负荷率:业务站(HMI)<40%;控制站 (ENG)<40%;系统网络<20%
·系统平均无故障工作时间(MTBF): 系统MTBF不低于150000h
·系统可用率:系统可用率不低于99.95%
·可靠的光电隔离,其共模抑制比120db,抗共模电压1500Vp-p;


点击:2049  录入时间:2015/8/18 【打印此页】 【返回
 
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